
低温常压蒸发和近年应用较为广泛的蒸发工艺(MED、MVR等)相比,气液直接接触蒸发工艺的过程模拟降雨蒸发,废水在蒸发过程中不会沸腾,LAT技术提供了一个废水的低温常压蒸发操作条件,从而无论在设计安装还是操作等方面都具有更大的优势;在低温常压蒸发的操作条件下蒸发设备的材料有更多的选择,可以选择一些非金属材料来减小蒸发设备内的结垢风险。 低温常压蒸发技术是沸点之下蒸发技术,可广泛利用二次蒸汽、乏汽、蒸汽凝液,有利于提高项目能源阶梯利用率,降低运行成本同时,达到节能减排目的;可广泛应用于无机盐浓缩、结晶,热敏性物料浓缩结晶。
● 拥有完全自主知识产权的低温常压蒸发技术 ● 自主知识产权的自清洁规整填料 ● 气液表面接触传质传热速度增加160% ● 长期运行填料无结垢、无结晶 ● 系统运行阻力低,气液夹带量小,出水品质好 ● 适用于易结晶、浓缩高盐废水、高COD废水浓缩等工况 ● 顺流接触工艺温控精度高,系统波动小,产品品质稳定,操作维护简单、系统运行稳定 ● 可广泛使用工厂内的乏汽、低品位蒸汽、蒸汽凝夜、高温烟气废热均可作为LAT蒸发系统加热热源,对热源品质要求低 ● 可用于环保行业、化工行业、焦化行业、海水淡化等行业![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备,该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽,将媒介中的水分离出来,是国j先j的蒸发技术,是替代传统蒸发器的升级换代产品。
MVR蒸发系统可广泛应用于无机盐浓缩、结晶,热敏性物料浓缩结晶;MVR蒸发设备紧凑,占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽,供水能力不足,场地不够的现有工厂,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。
● 我司根据客户的具体工况和使用要求,设计制造安装2~80t/h的MVR系统产品 ● 独有的换热器布管方案,大直径换热器蒸汽分布更均匀 ● 正、逆循环设计,根据不同的物料选择合适的循环方案 ● 同国内一线品牌压缩机合作,确保核心设备运行平稳 ● MVR蒸发结晶、热分盐技术,可靠对混盐进行分离 ● 结合废盐资源化装置,成功实现低碳资源化废盐工艺路径 ● 对公辅工程依赖小,可完全不用生蒸汽和循环水 ● 近年来能源价格波动上涨凶猛,电价相对是ZUI稳定的能源价格,更有利于企业支出计划管理,MVR蒸发优势明显 ● 可广泛用于各行业的蒸发浓缩结晶领域 |
|
多效蒸发中的每一个蒸发器称为一效,凡通入加热蒸汽的蒸发器称为第一效,用第一效的二次蒸气作为加热剂的蒸发器称为第二效,依此类推,采用多效蒸发器的目的是为了节省加热蒸气的消耗量。
多效蒸发在各种海水淡化、废水处理和溶液浓缩、食品工业等方面起着重要的作用,己成为一种较为成熟的水处理方法;特别是一些沸点升较大的产品,更适合多效蒸发系统。 三效蒸发器可应用于处理化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水。
多效蒸发器主要由相互串联的多组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成。多组蒸发器以串联的形式运行,组成多效蒸发器。整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。
多效蒸发器蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
多效蒸发器可以采用强制循环、自然循环、降膜、升膜、板式蒸发器等多种形式,也可以采用多种组合的方式,来较优化工艺。可以有顺流、逆流、平流、错流等。
● 吨水蒸发量耗电可低至1.5度电 ● 效数越多蒸汽消耗量越少,GOR(造水比即蒸发水量与所消耗的蒸汽量的比)可高至14-16,对于一般废水处理或工业应用,效数多为3-5效 ● 全自动控制,自动化程度高,操作简便,可实现无人值守,可结合热分盐技术,实现混盐分离 ● 特别适合沸点升高的产品蒸发浓缩,或者有富余蒸汽的企业选择使用 ● 全自动在线清洗,清洗维护方便 ● 系统占地面积少 |
|
由蒸发系统产生的高COD结晶废盐,根据业主产废规模,我公司可灵活设计500~30000t/a的工业废盐热解装置,一站式解决业主后顾之忧,为业主降低在废盐处置方面的固定支出,降低中小精细化工企业的运营成本!
Copyright © 2018 江苏盛勤环境工程有限公司 All Rights Reserved | 备案号:苏ICP备09037529号-1 关键词:MVR蒸发|多效蒸发|高盐废水|低温常压蒸发|废盐